Finden Sie schnell 3d fräse metall für Ihr Unternehmen: 34 Ergebnisse

Massive Gleitlagerbuchse mit Bund -wartungspflichtig- als Verbund aus Stahl und Bronze mit eingebetteten Festschmierstopfen, gem. DIN 1850 / ISO 4379

Unter dem Namen HELD stellt Leistritz ein neues, umfassendes Hartmetall-Fräserprogramm vor, das aus dem Stand 10% mehr Produktivität liefert. HELD steht für effizient, langlebig und dynamisch. HELD Vollhartmetallfräser decken alle gängigen Materialgruppen (angelehnt an ISO) ab.

CNC-Metallteile sind präzise gefertigte Komponenten, die in einer Vielzahl von Anwendungen in der Industrie eingesetzt werden. Diese Teile werden mit modernster CNC-Technologie hergestellt, die eine hohe Genauigkeit und Konsistenz gewährleistet. Sie sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Luftfahrt- oder Maschinenbauindustrie, wo Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Die Verwendung hochwertiger Materialien und fortschrittlicher Fertigungstechniken sorgt für eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistung. Die Vielseitigkeit von CNC-Metallteilen ermöglicht es, sie in verschiedenen Formen und Größen zu gestalten, um den spezifischen Anforderungen eines Projekts gerecht zu werden. Sie können für Prototypen, Kleinserien oder Massenproduktion eingesetzt werden und bieten eine kosteneffiziente Lösung für komplexe Fertigungsanforderungen. Mit ihrer Fähigkeit, hohe Qualitätsstandards zu erfüllen und die Effizienz der Produktion zu steigern, sind CNC-Metallteile eine wertvolle Ressource für jedes Unternehmen, das auf Präzision und Qualität setzt.

Wir bieten Ihnen die Möglichkeit Baugruppen fertig montieren zu lassen. Alles aus einer Hand - schnell und effizient.

Das CNC-Kanten ist ein hochpräziser Bearbeitungsprozess, der bei Hundt Metallbau eingesetzt wird, um Blechteile und Präzisionsteile flexibel und maßgenau zu kanten. Mit modernster CAD-Technik und dynamischen Abkantpressen werden Baugruppen bis zu 3000 mm Länge mit höchster Wiederholgenauigkeit gefertigt. Diese Technik ist ideal für die Fertigung von komplexen Bauteilen in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo hohe Anforderungen an die Genauigkeit und Qualität gestellt werden.

max. Verfahrweg: X – 630 mm Y – 600 mm Z – 670 mm Tischgröße: X – 500 mm Y – 500 mm Palettenwechsler: 2 Paletten Hochdruckanlage bis 70bar

massive Gleitlagerbuchse -wartungsfrei- als Verbund aus Stahl und Bronze mit eingebetteten Festschmierstopfen, gem. DIN 1850 / ISO 4379

Dank moderner CNC-Fräsmaschinen fertigen wir für Sie anspruchsvolle Bauteile aus verschiedensten Werkstoffen. Unsere Bearbeitungszentren ermöglichen eine wirtschaftliche und hochpräzise Bearbeitung bei höchster Positionier- und Wiederholgenauigkeit. Unser Maschinenpark erlaubt die Bearbeitung von Werkstückdimensionen bis zu max. 1800 mm Länge und einem maximalen Gewicht von 3 t. Weitere technische Daten finden Sie in unserer Maschinenparkbeschreibung. Dank stetiger Schulungen und Weiterbildungen unserer Mitarbeiter sind wir in der Lage all Ihre Teile direkt an unseren Bearbeitungszentren zu programmieren. Zur Aufspannung benötigte Vorrichtungen werden direkt bei uns im hauseigenen Musterbau gefertigt und erlauben damit flexibles Arbeiten und schnelles Umsetzen Ihrer Wünsche.

Auf hoch modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, komplexe Teile im Zusammenhang zu fertigen und können somit höchste Präzision für Ihre gewünschten Teile gewährleisten. Und wenn es knifflig wird, fräsen wir Ihre Teile auch 5-Achs-Simultan - dies natürlich mit Kollisionsüberwachung.

Maschinentechnik Köberle GbR bietet CNC-Zerspanung auf höchstem Niveau. Unsere Zerspanungslösungen umfassen die präzise Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen, wobei wir modernste CNC-Maschinen einsetzen, um enge Toleranzen und eine hervorragende Oberflächenqualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Zerspanungsdienstleistungen sind ideal für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien und Serienteilen. Durch unsere effiziente Arbeitsweise und unser Engagement für Qualität bieten wir Ihnen Zerspanungslösungen, die sowohl zeit- als auch kosteneffizient sind, ohne Kompromisse bei der Präzision einzugehen.

Mit Hilfe von 6-Achs Fräsrobotik bearbeiten wir Kunststoffbauteile bis 2x1x1m zerspanend. Dies beinhaltet bspw. Besäumen, Einbringen von Lüftungsschlitzen oder Bohren oder Entgraten.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

wir fertigen qualitativ hochwertige und hochfeste Metallteile nach Kundenwünschen und Vorgaben Deutschland: Deutschland 1g: 20Kg Kupfer: 248 x 248 x 300 mm Stahl: metallisch

Maschinentechnik Köberle GbR bietet eine breite Palette an CNC-Frästeilen, die individuell nach den Spezifikationen unserer Kunden gefertigt werden. Ob einfache oder komplexe Geometrien, wir setzen modernste CNC-Technologien ein, um Bauteile mit höchster Präzision und Konsistenz herzustellen. Unsere CNC-Frästeile finden in zahlreichen Branchen Anwendung, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Dank unserer flexiblen Produktionsmöglichkeiten können wir sowohl Einzelteile als auch Serienfertigungen realisieren, stets mit einem Fokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und schnelle Lieferzeiten.

Mit unserem Know-how und der hervorragenden technischen Ausstattung können wir anhand Ihrer bestehenden CAD-Zeichnungsdaten optimal eine große Bandbreite an Materialien präzise fräsen. Mit modernster Messtechnik gewährleisten wir eine kontinuierlich hohe Qualität – von kleinen Stückzahlen bis hin zur Serienfertigung. Und da wir auch eine große Bandbreite an Oberflächenbehandlungen anbieten, bleiben keine Wünsche offen.

3D für diejenigen, deren Ideen keine Grenzen kennen. Prototyping, Kleinserien und Sondermodelle. Wir realisieren Ihre Vorstellung!

wird zumeist eine Freiform solange abgezeilt bis die gewünschte Form ausgefräst wird. Meist wird dem 3D-Fräsen eine vorherige Schrupp-Operation als 2D-Werkzeugweg vorausgesetzt.

Unser Maschinenpark ermöglicht uns eine hochpräzise Fertigung von Frästeilen, Anarbeitungen an Laserzuschnitten und mechanische Bearbeitung von Schweißbaugruppen aus einer Hand. Dies senkt nicht nur Kosten, sondern macht auch kürzere Lieferzeiten möglich.

Wir fertigen mit unseren Partnerfirmen individuelle Prototypen für Hersteller verschiedenster Branchen gemäß Ihrer Vorstellungen und Anforderungen. Neue Verfahrensweisen und Fertigungstechnologien werden den Ablauf in Bereichen der Industrie, Medizin, Architektur und Wissenschaft vereinfachen und neue Möglichkeiten und effektive Alternativen aufzeigen. Erfahren Sie mehr über die unterschiedlichen Verfahren sowie Modelle für die Medizin, Maschinenbau, Architektur, Luft- und Raumfahrt, Rapid Manufacturing, Kleinserienfertigung. Wir können folgende Verfahren anbieten: -Laserschmelzen (LM) -Electron Beam Melting (EBM) -Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) -Vollfarb-Polyjet -Selective Laser Sintering (SLS) -Stereolithographie (SLA) -Polyjet (FLT) -Binder Jetting (Drop on Powder) -Gel Dispensing Printing (GDP)

wir fertigen qualitativ hochwertige und hochfeste Metallteile nach Kundenwünschen und Vorgaben Deutschland: Deutschland 1g: 20Kg Kupfer: 1 x 1 x1 mm Stahl: metalllisch

Anlagenbau, Maschinenbau, Vorrichtungsbau, Lohnfertigung,Instandhaltung und mehr... Die Stärke der Dauerer GmbH & Co. KG ist eine flexible und schnelle Fertigung mit höchster Qualität. Wir würden uns über eine Zusammenarbeit mit Ihnen freuen. Was uns für Sie zu einem starken Partner macht? • Jahrelange Erfahrung seit 1997 • Ein qualifiziertes und engagiertes Team • Ein moderner Maschinenpark Es arbeitet ein hoch motiviertes Team in drei Hallen mit ca. 1400 qm Grundfläche, Hallenkran und modernstem Maschinenpark. Von der Entwicklung einer Vorrichtung, über die CAD-Konstruktion bis zur kompletten Fertigung auf 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsmaschinen bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Sie profitieren von einer kurzen Fertigungszeit und können früher mit unseren Produkten arbeiten. Eventuelle Ersatzteile erhalten Sie innerhalb kürzester Zeit, Sie sind schnell wieder produktiv! Durch unseren großen und modernen Maschinenpark erhalten Sie hochgenaue Vorrichtungen, Maschinen und Teile. Auch unsere IT ist auf dem aktuellsten Stand, so dass wir problemlos eine Vielzahl an CAD Formaten weiterverarbeiten können. Von einfach bis komplex Egal ob Sie bereits über ein ausgearbeitetes Konzept verfügen oder ob Sie uns nur ihr gewünschtes Ziel vorgeben, wir werden Ihnen die dafür nötige Maschine liefern. Egal ob komplexe Konstruktionen wie: • Hydraulisch/Pneumatische Mehrachsspannvorrichtungen • Dichtprüfanlagen • Schweißvorrichtungen • Oder andere Sondermaschinen Oder einfache Vorrichtungen wie: • Handspannvorrichtungen • Montagehilfen • Schablonen und Masken Unsere Stärken: • Qualität • Präzision • Langlebigkeit • Flexibilität • Innovation

Zur Beschriftung von Bauteilen nutzen wir ein präzises Lasermarkiersystem mit einem Arbeitsbereich von 380 mm X 150 mm.

3-Achs CNC-Fräsen in Holz- und Kunststoffwerkstoffen nach Kundenvorlage oder als Entwicklungsprojekt Mithilfe der Computergestützten Fertigung können hochgenaue Bauteile gefertigt werden. Hier erfolgt immer der Abtrag von Material durch ein spanendes Werkzeug wie z.B. einen Fräser. Dies erfordert die Zugänglichkeit zu allen Konturen, Taschen und anderen Flächen des Bauteils von oben. Bei uns ist die Bearbeitung derzeit in 3 Achsen möglich, aber auch 3D-Flächen können wir damit herstellen. Durch unseren speziellen Abtransport von Spänen können wir sehr schnell auf Materialwechsel reagieren und sind somit sehr felxibel in der Materialauswahl. wir können die meisten Plattenwerkstoffe aus folgenden Bereichen für dein Projekt beziehen und bearbeiten: Holz: Vollholz, Multiplex, MDF, HPL Kunststoff: Acryl, PP, POM, Iglidur Verbundmaterialien: Aluminium-Verbundplatten, GFK, CFK Unter gewissen Voraussetzungen ist aber auch die Bearbeitung von Nichteisenmetallen wie Aluminium, Messing oder Kupfer möglich. Sollte dein Wunschmaterial nicht genannt sein, sprich uns an und wir finden einen Weg. Mittels der uns zur Verfügung stehenden Maschinen haben wir einen maximalen Bearbeitungsraum von 120mm x 1250mm x 2500mm mit einer maximalen Abweichung von 0,5mm auf die gesamte Länge. Gerne unterstützen wir dich bei der Umsetzung deines Projekts, auch schon bei der Erstellung der nötigen CAD-Daten für dein Bauteil oder deine Baugruppe.

Maximale Bearbeitungsfläche 1350mm x 890mm, 5-Achs-Simultanbearbeitung, Nachbearbeitung von Tiefziehteilen, wie Höhenbeschnitt, Bohrungen u.a. Formschnitte Bearbeitung von beliebigen Roh- und Halbfertigteilen aus verschiedenen Kunststoffmaterialien

Außer den Materialien, wie Metall, Glas oder Kunststoff, können wir dank des berührungslosen 3D Scannens auch druckempfindliche Materialien, wie Gummi, Schaum, Plastilin, Papier, Gips, usw. scannen. Mittels optischer 3D Scanner erfassen wir exakt die Oberfläche Ihres Messobjektes und erhalten so eine unglaubliche Informationsdichte, die mit konventioneller Messtechnik wohl kaum in einem vertretbaren Aufwand zu erreichen ist. Projekt: Getriebegehäuse Oft unterscheiden sich Gussteile zu den Konstruktionsdaten. Fertigt man Beschnittwerkzeuge (zum Entfernen der Grate) nach Zeichnung, wird mit hoher Wahrscheinlichkeit das Werkstück verletzt, oder der Grat nicht vollständig entfernt. Eine perfekte Lösung liegt in der Digitalisierung des Gussteiles. Aus den Daten gewinnen wir projizierte Silhouetten, aus denen das Beschnittwerkzeug passgenau erstellt werden kann. Ebenso lassen sich exakt sitzende Spannbacken für Greifersysteme aus gescannten Oberfläche ableiten. Dazu liefern wir Ihnen wahlweise STL (Polygondaten), Flächen- oder Volumenmodelle zur Fertigung. Projekt: Titan-Modellguss Filigrane Teile, wie dieser Modellguss, werden extrem genau digitalisiert. Alle Oberflächenfehler werden erfaßt und liegen als 3D-Information im virtuellen Modell vor. So können sehr realistische Modelle erstellt werden, mit denen Berechnungen und Simulationen zur Optimierung vorgenommen werden können. Mit spezieller Software modellieren wir die Polygondaten nach Ihren Wünschen, versehen diese mit 3D-Texturen oder anderen Details. Projekt: Vergasergehäuse Dieses Vergasergehäuse wurde mittels Computerthomographie digitalisiert. Alle innenliegenden Details werden als präzise 3D-Daten erfasst. Fehlstellen oder Lunker werden gefunden und dokumentiert.

Von Prototypen bis hin zu Großserienproduktionen ermöglichen unsere CNC-Fräsmaschinen die Herstellung von Bauteilen in verschiedenen Materialien. (Verfahrwege x:650 y:520 z:475)

3D-Metalldruck bietet einzigartige Möglichkeiten für die moderne Produktentwicklung. Er ermöglicht die direkte Fertigung komplexer Funktionsteile und erleichtert die Werkzeugherstellung für herkömmliche Fertigungstechnologien, wodurch Kosten und Vorlaufzeiten reduziert werden. Diese Technologie ist auch als Direct Metal Laser Sintering (DMLS) und Select Laser Melting (SLM) bekannt. Diese Technologie kombiniert die Designflexibilität des 3D-Drucks mit den Materialeigenschaften von Metall. Werkzeugeinsätze mit Kühlkanälen oder leichte Strukturen für die Luft- und Raumfahrt: jede Anwendung, die komplexe Metallteile umfasst, profitiert von 3D-Metalldruck.

Das Laserschneiden von Metall zählt zu den präzisesten, flexibelsten und wirtschaftlichsten Arten des Schneidens von Metall und ist heutzutage einfacher und effektiver denn je. Das Laserschneiden wird überall dort eingesetzt, wo komplexe Formen exakt und schnell verarbeitet werden sollen. Gerade im industriellen Bereich erfreut sich das Verfahren großer Beliebtheit, da nahezu jedes Metall damit bearbeitet werden kann. Unser leistungsstarker und effizienter Laser eignet sich ideal zum Laserschneiden von Metall in unterschiedlichen Dicken und überzeugt durch eine hohe Produktivität. Die zügigen Prozessgeschwindigkeiten und präzisen Ergebnisse sind nur einige Vorteile unseres innovativen CO2-Lasers. Der Laserschnitt erreicht dabei eine fast perfekte Genauigkeit und Toleranzen von maximal plus/minus 0,1 mm können gewährleistet werden. Das wird dadurch begünstigt, da der Schnittspalt in der Regel nur so groß ist wie der Laserstrahl. Höchste Qualität bedeutet für uns maximale Präzision. Diese spielt eine wichtige Rolle, da alle Bauteile optimal und ganz nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten werden sollen. Wir sind erst zufrieden, wenn Sie es sind. Die Vorteile des Laserschneidens Im Vergleich zum Stanzen, Fräsen oder Nippeln sorgt das Laserschneiden von Metall für einige wichtige Vorteile: Durch den Laser werden sehr schmale Schnittfugen mit hoher Präzision und in optimaler Qualität erzielt. Selbst feinste Formen können mit unterschiedlichen Werkstoffen umgesetzt werden. Ein Verzug ist bei dieser Methode sehr selten und je nach Material sind kaum Nachbearbeitungen notwendig. Darüber hinaus handelt es sich bei dem Trennverfahren um eine besonders kosteneffiziente Methode, da die Lasermaschinen aufgrund der Berührungslosigkeit kaum Verschleiß unterliegen. Da der Laser keine mechanische Kraft auf den Werkstoff ausübt, entfällt zudem das Spannen und die eventuelle mechanische Verformung. Höchste Präzision, Produktivität und Kosteneffizienz: Dafür stehen wir mit unserem Laser von Metallbau Mayer aus Rosenheim. Von der Serie bis zum Einzelteil können wir beim Laserschneiden von Metall alle gewünschten Teile ganz nach Ihren Anforderungen umsetzen. Ebenso garantieren wir eine zügige Lieferung, egal ob Einzelteil oder Serie. Sie können Ihre individuelle Anfrage sehr gerne rund um die Uhr stellen, innerhalb von 24 Stunden setzen wir uns mit Ihnen in Verbindung und klären Ihre individuellen Wünsche. Selbstverständlich können Sie uns auch Ihre Skizze zukommen lassen, die wir gerne für Sie auf ihre Machbarkeit hin prüfen. Wie funktioniert das Laserschneiden? Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, bei dem das zu schneidende Metall im Schnittspalt durch eine kontinuierliche oder gepulste Laserbestrahlung abgetragen wird. Dabei wird die vorgegebene Geometrie von einem präzisen Laserstrahl nachgezeichnet und das Material auf diese Art durchtrennt. Unser effizienter CO2-Laser kann auf diese Art Edelstahl, Stahl, Aluminium, Messing und Kupfer zerschneiden. Beim Laserschneiden wird je nach Materialstärke und Anforderung des Werkstücks generell zwischen drei verschiedenen Methoden unterschieden: Laserbrennschneiden Das Laserbrennschneiden erfolgt mithilfe des Schneidgases Sauerstoff. Dieses sorgt für exotherme Oxidationsprozesse, also freiwerdende Energie in Form von Wärme. Diese Methode eignet sich optimal für die schnelle Produktion von Teilen. Laserschmelzschneiden Beim Laserschmelzschneiden wird mit Inertgas gearbeitet, das als Schneidgas in die Schnittfuge eingeblasen wird und dadurch die Reaktion mit dem Luftsauerstoff unterbindet oder stark hemmt. Darüber hinaus

Vom Einzelteil bis zur Serie produzieren wir Ihre Frästeile. Gestützt auf CAD/CAM-Produktionsprozesse fertigen wir kleinste bis mittelgroße Werkstücke, auf Drei- und Fünf-Achs-Fräsen, nach Zeichnung oder Muster. Flexibilität, Zuverlässigkeit und vor allem die Qualität der Frästeile, schätzen unsere langjährigen Kunden. Egal mit welchem Werkstoff gearbeitet wird - die Oberflächengüte und absolute Zeichnungskonformität der Frästeile werden Sie überzeugen.

Metall 3D-Druck ist eine laserbasierte Technologie, die Metallpulver verwendet. Ähnlich wie beim Lasersintern verbindet ein leistungsstarker Laser Partikel selektiv miteinander im Pulverbett, während die Maschine gleichmäßige Schichten aus Metallpulver verteilt. Stützstrukturen werden automatisch generiert, gleichzeitig in demselben Material aufgebaut und später manuell entfernt. Nach der Fertigstellung wird das Bauteil einer Wärmebehandlung unterzogen.